Wstęp
Pompy do balsamu zostały zaprojektowane z myślą o wygodzie i higienie, ale mogą wystąpić awarie mechaniczne. Zarówno dla właścicieli marek, jak i konsumentów zrozumienie przyczyn awarii pompy-niezależnie od tego, czy jest to wyciek, czy zablokowana sprężyna-jest pierwszym krokiem do zapewnienia jakości. W tym przewodniku przeanalizowano trzy najczęstsze awarie i ich rozwiązania techniczne.
1. Wyciek: odpady i bałagan po produkcie
Wyciek jest najbardziej widoczną i frustrującą usterką, często występującą w okolicy szyjki lub dyszy.
Podstawowe przyczyny i rozwiązania
Słaba integralność uszczelnienia:Theuszczelka(wkładki) wewnątrz zamknięcia może brakować, może być zdeformowana lub może być wykonana z-materiału niskiej jakości, który reaguje z płynem.
Naprawić:Sprawdź uszczelkę pod kątem pęknięć. Upewnij się, że materiał uszczelki (PE/EVA) jest zgodny z recepturą.
Niedopasowanie wykończenia szyi:Jeśli pompka 24/410 zostanie narzucona na butelkę o nieco innych specyfikacjach gwintu, uszczelnienie zostanie naruszone.
Naprawić:Wymień pompkę/butelkę, aby zapewnić dokładne dopasowanie gwintu. Nadmierne-dokręcanie niedopasowanych gwintów spowoduje jedynie pękanie.
2. Awaria uruchomienia: Pompa nie dozuje (problemy z zalewaniem)
Jeśli po kilkukrotnym naciśnięciu siłownika nie wypłynie żadna ciecz, nazywa się to „awarią zalewania”.
Podstawowe przyczyny i rozwiązania
Długość rurki zanurzeniowej:
Wydanie:Jeśli rurka jest za krótka, zaciąga powietrze. Jeśli jest za długi, zwija się i przylega do dna butelki.
Naprawić:Rurę należy przyciąć na długość umożliwiającą lekkie zgięcie (zalecane jest cięcie w kształcie litery V).
Niedopasowanie lepkości (zbyt gęste):
Wydanie:Standardowe pompki do balsamów mogą nie działać w przypadku kremów-o dużej lepkości, ponieważ sprężyna nie ma siły wystarczającej do wytworzenia ssania.
Naprawić: Nie rozcieńczać produktu(ponieważ zmienia to formułę). Zamiast tego przełącz się naPompa o wysokiej-lepkościzaprojektowany z szerszą rurką zanurzeniową i mocniejszą sprężyną.
Blokada powietrzna:Powietrze uwięzione w komorze uniemożliwia działanie zaworu kulowego.
Naprawić:Całkowicie dokręcić nakrętkę i pompować powoli, aby usunąć powietrze.
3. Niespójne dawkowanie i awaria mechanizmu
Jeśli pompka dozuje zbyt mało produktu lub głowica nie podnosi się, prawdopodobnie uszkodzony jest mechanizm wewnętrzny.
Podstawowe przyczyny i rozwiązania
Zepsuta lub słaba sprężyna:Sprężyna kontroluje odbicie. Jeśli jest zardzewiały (z powodu braku odporności na korozję) lub zmęczony, głowica pompy pozostanie wciśnięta.
Naprawić:Sprawdź części wewnętrzne. Przełącz na pompy za pomocąSprężyny ze stali nierdzewnej SUS304lub zewnętrzne konstrukcje sprężyn zapobiegające korozji.
Zużyty tłok:Pęknięty lub zużyty tłok traci kompresję, co prowadzi do niespójnej wydajności.
Naprawić:Jest to wada fabryczna wymagająca wymiany zespołu pompy.
Wniosek
Większość usterek pomp wynika z wad produkcyjnych lub niezgodności specyfikacji. Aby uniknąć tych problemów, należy współpracować z dostawcą, który przestrzega rygorystycznych zasadTest szczelności próżniITestowanie zmęczeniajest niezbędne.