Jak zautomatyzować montaż plastikowych pompek do balsamów?
Zautomatyzowany montaż pomp do emulsji tworzyw sztucznych zazwyczaj obejmuje następujące procedury.
Załadunek silosu polega na przeniesieniu poszczególnych części plastikowych z silosu na przenośnik, takich jak korpusy pomp, pokrywy pomp, tłoki itp. Proces ten można zautomatyzować za pomocą tac wibracyjnych. Automatyzację można osiągnąć za pomocą tac wibracyjnych, robotów podających i innego sprzętu.
Stanowisko montażowe: Na przenośniku korpus pompy, pokrywa pompy, tłok i inne części trafiają do stanowiska automatycznego montażu. Stanowisko montażowe wykorzystuje roboty, oprzyrządowanie montażowe i inne narzędzia do pozycjonowania i montażu. Proces montażu może zakończyć się robotem pobierającym poszczególne części do montażu lub przenośnikiem automatycznie transportującym części na stanowisko montażowe.
Stacja Inspekcyjna:Zmontowana pompa trafia na stację kontroli, gdzie czujniki i sprzęt kontrolny sprawdzają jakość komponentów. Czujniki sprawdzają jakość komponentów, np. dopasowanie korpusu pompy do pokrywy pompy, uszczelnienie tłoka do korpusu pompy itp.
Pompy, które przejdą kontrolę jakości, są automatycznie serializowane i wysyłane do automatycznej stacji pakowania w celu pakowania. Pompy, które uległy awarii, są oznaczane jako uszkodzone i usuwane.
Gotowy produkt wyjściowy: Gotowe opakowania produktów, gotowe do przechowywania lub wysyłki, są automatycznie wyprowadzane na przenośnik taśmowy.
Cały proces automatycznego montażu wykorzystuje roboty, czujniki i programy PLC, aby osiągnąć zautomatyzowane działanie i kontrolę jakości bez ręcznej interwencji, co znacznie poprawia wydajność montażu. Aby utrzymać płynny przebieg procesu automatycznego montażu, należy również wziąć pod uwagę czynniki pomocnicze, takie jak automatyczne systemy podawania, konserwacja sprzętu i informacje zwrotne dotyczące jakości.
